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是最開始研發的傳感器，運用廣泛。溫度傳感器的市場占有率極大的超出其它傳感器。從十七世紀開始，人們開始用溫度來測量。在半導體技術的支撐下，半導體熱電偶傳感器、PN結溫度傳感器和集成溫度傳感器在迄今為止陸續發展起來。

假如這兩種不同的材料制作而成的導體在某點互相連接，當連接點被加熱時，未加熱一部分便會發生電位差。這一個電勢差的值與未加熱一部分的測量點的溫度和這兩個導體的材料相關。這樣的現象可能發生在較寬的溫度范圍內。假如電位差被精準地測量而且未加熱一部分的環境溫度被測量，加熱點的溫度可以被精準地知道。因為它必須有這兩種不同的的導體，因此被稱作“熱電偶”。不同的的溫度范圍應用不同的材質的熱電偶，靈敏度也不同的。

現階段，愈來愈多的溫度傳感器運用于不同的領域，這難以避免會帶來某些問題。

溫度傳感器技術現已十分成熟，在每個工廠都很比較常見。溫度傳感器時常與某些儀器配合應用，在相互配合過程中一般會發生某些小故障。因此，在這里列舉幾個常見故障和遇到故障后的解決方法。

1、被測量物體的溫度升高或降低時，變送器的導出不改變。這樣的情況大多數是因為溫度傳感器的密封問題，這可能是因為溫度傳感器并沒有密封好，或是傳感器在焊接過程中意外焊接了一個小孔。這樣的情況一般需要通過替換傳感器外殼來解決。

2、導出信號不穩定，這個是因為發熱源自身的問題。發熱源自身便是一個不穩定的發熱溫度。假如儀表顯示不穩定，那都是儀表抗干擾性較弱的原因。

3、變送器導出誤差大的原因有很多，可能是所選擇溫度傳感器的電阻絲錯誤，致使測量范圍錯誤，也可能是傳感器在出廠時校正不太好。

溫度傳感器非常少發生故障，只需要在出廠時仔細地測試，就可以防止。因此，溫度傳感器在出廠時要開展各部測試，客戶也能夠向傳感器廠家索取在出廠測試報告做為參考資料。