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鋼廠高爐風口回旋區熱像監測系統
高爐冶煉過程中，由風口鼓入高溫熱風與噴入的煤粉以及降入爐缸風口區域的1500°C高溫焦炭，與在風口前燃燒產生熱量的煤氣，成為高爐冶煉和熱源和還原劑。高爐風口回旋區燃燒帶的大小、形狀、焦炭運動的狀態以及粉焦的堆積行為，對爐料的下降和料柱的透氣性、透液性有著顯著的影響，它決定了高爐煤氣的一次分布、焦炭的燃燒情況，又直接影響著軟熔帶的形狀和位置，是爐況順行的基礎。
高爐風口回旋區燃燒的溫度，在一定條件下決定了爐缸的溫度，因為它對整個高爐的傳熱、傳質、還原、脫硫以及生鐵成份等均騎著很大的影響。因為高爐冶煉是在一個封閉的容器中進行，只能通過高爐風口的一個小窺視孔觀察風口回旋區的燃燒帶狀況，只有了解掌握各個風口回旋區的工作狀態是否一致均勻，才能通過高爐上下部的調節手段，確保爐缸內部圓周工作均勻，保證高爐冶煉順行。
系統的功能與作用
本系統通過高爐風口反饋來的熱成像和溫度信息，能夠及時了解、掌控以下信息：
l 噴吹煤粉噴射方向及燃燒狀況
l 噴煤槍是否堵塞
l 回旋區焦炭的運動狀態及活躍程度
l 回旋區塌料、結焦、生料堆積等異常現象
l 預報和顯示小套燒損
l 實時記錄溫度、熱圖信息及歷史查詢
系統特點：
l 短波熱像系統，高溫段溫度測量精準
l 測量溫度可達3000°C
l 768*576像素，以較高的動態分辨率和空間分辨率對高爐風口進行二維溫度分布的測量和成像
l 50HZ高幀頻，及時反映高爐風口分度變化
l 冷卻保護單元可以保證整個系統可以在長期惡劣環境下工作
l 適合各種爐窯和燃燒室的測溫成像
l 千兆位以太網通訊協議接口標準，即使在遠距離下也能夠實現快速圖像傳輸
l 實時數據記錄
l 分區定義和報警閾值監視
l 趨勢分析
l 數據輸出
l 支持過程接口，模擬量/數字量輸入/輸出及其它通訊接口。
l 無人值守的連續溫度監測，24小時連續采集目標區域內溫度數據，熱像圖可通過控制室計算機進行顯示，也可通過控制室大屏幕顯示。
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